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振动被证明是一种指示磨损以及即将发︽生的故障的可靠指标,对于〖电机而言尤为如此。不同的频率模式可以提供不平衡或轴承损坏等异常情况方面的信息。系统∩状态监测同时结合了传感器信号、数据评估和定向通信功能,可帮助及早检测这◣些问题。图尔克的紧凑型TBEN-S-2COM I/O模块可实现将状态和控制数据同时通过工业以太网网络①进行传输。因此,用户可以高效地使用现有基础设施,而无需在其他硬件上花费额外成本。
通过将数据传输至云端,可以在不同的终端设备」上查看数据
振动可以ω指示电机磨损或故障问题
图尔克的I/O模块TBEN-S2-2COM支持三种不同的◤以太网协议
通过将数据传输至云端,可以在不同的终端设备上查看数据
振动可以指示电机磨损或故障问题
实施有效的监测要求传感器与云等更高层级的系统无缝连①接。为了检测振动和温度值,QM30VT2传感器会将测量值分别发送至I/O模块。在后续的评估阶◆段,使用速度和加速度数据来检测错误、执行诊断或∴进行预测。
除了与振动传感器通信外,紧凑型TBEN-S2-2COM多协议I/O模块还可通过RS485(多点式)和RS232(点对点)等不同的『通信标准,将过程数据从系统控制器传输至电机。该模∑ 块还带有用于4个额外二进制信号的输入。
工业以太网通信通过多协议技术建立。过程▼数据可以在传输至控制系统的同时传输至边缘网关、HMI、控制系统或云应用。该特点可确保电机控制功〖能仍像在PLC中一样正常,同时在不同的层级对振动数据进行评估。振动数据传输的优先级要】低于电机控制数据,因此可以确保2个数据流在同ぷ一根以太网电缆上的可靠通信。
边缘控制器(例如图尔克的HMI/PLC TX700)可以√对振动传感器的测量值进行预处理,或直接将该数据传输至本地系统或通过MQTT或OPC-UA等协议传输至云端◤。个性化配置的云端操作面板则可显示状态数据并针对超▆出阈值的情况提供不同的通知选项。因此,维护工程师可以立即接■收到异常情况的相关信息,并在不同的终端设备〗上访问状态监测数据。